Degazatsiya qiluvchi vosita - bu chang qoplamalari erigan va plyonka hosil qilganda ularning o'zaro bog'lanish va qattiqlashish reaksiyasi paytida hosil bo'lgan havo, namlik va kichik molekulali birikmalar kabi uchuvchan moddalarni chiqaradigan yordamchi vosita. Shuningdek, u chiqarilgan kichik molekulali birikmalarning teshiklarini o'z vaqtida qoplaydi va qoplama plyonkasida kichik teshiklar yoki g'ovaklar paydo bo'lishining oldini oladi. Ushbu turdagi qo'shimcha kukun qoplamalaridagi keng tarqalgan qo'shimchalardan biri bo'lib, odatda kukun qoplamasi formulalariga qo'shiladi.
Kukunli qoplamalarda keng tarqalgan degassing agenti benzoindir. Benzoin oq yoki och sariq rangli hidsiz kristall bo'lib, erish nuqtasi 133-137 ℃ va qaynash nuqtasi 344 ℃. U suvda va efirda ozgina eriydi, issiq aseton va etanolda eriydi; Uning kamchiligi shundaki, u yuqori haroratlarda qoplamaning sarg'ayishiga olib kelishi mumkin. Benzoinning kamchiliklarini bartaraf etish uchun,modifikatsiyalangan benzoin va mum asosidagi degazatsiya vositalaripishirish va quritish sharoitida sarg'ayishga moyil bo'lmagan mahsulotlar ishlab chiqilgan.
Tajribalar va ishlab chiqarish amaliyoti natijalari shuni ko'rsatadiki, kukunli qoplamalarni o'zaro bog'lash va qotirish jarayonida kichik molekulali birikmalar hosil qiluvchi qoplama turlari gazsizlantiruvchi vositalarni qo'shishni talab qiladi. Umuman olganda, epoksi, epoksi poliester, poliester va poliuretan kukunli qoplamalarga gazsizlantiruvchi vositani qo'shish maqsadga muvofiqdir, chunki kukunli qoplamalar ishlab chiqarish va ishlatish paytida namlikni oson singdirish kabi muammolarga ega. Epoksi mat va mat kukunli qoplamalarda benzoin kabi defoamerlar qo'shilmasdan teshiklar va boshqa nuqsonlarni hosil qilish oson emas. Buning sababini hali aniq tushuntirib bo'lmaydi va bu qoplama yuzasi yuqori porloqlik kabi silliq va yaltiroq emasligi va ba'zi qoplama nuqsonlari aniq emasligi bilan bog'liq bo'lishi mumkin, bu esa tuyg'uga olib keladi.
Hozirgi vaqtda benzoin hali ham keng tarqalgan gazsizlantiruvchi vosita bo'lib, kukunli qoplamalarda umumiy plyonka hosil qiluvchi materialning taxminan 0,5% dozasi mavjud bo'lib, uni kukunli qoplamalarning xilma-xilligi va tarkibiga qarab ma'lum bir diapazonda mos ravishda sozlash mumkin. Poliester-HAA (gidroksialkilamid) kukunli qoplamalarda, benzoinning qoplama plyonkasining sarg'ayishiga ta'sirini hisobga olgan holda, uning dozasi plyonka hosil qiluvchi materialning umumiy miqdorining taxminan 0,3% miqdorida nazorat qilinishi va undan foydalanishni iloji boricha kamaytirish kerak.Bundan tashqari, sintetik mum asosidagi tekislash va degazatsiyalash vositalaridan ham foydalanish mumkin, ularning dozasi umumiy kukunli qoplama formulasining taxminan 1% ni tashkil qiladi.
Kukunli qoplama formulalarida, qoplama plyonkasida zarrachalar yoki vulqon chuqurlari paydo bo'lishining oldini olish uchun kukunli qoplama paytida quyma temir, quyma alyuminiy, issiq galvanizli po'lat plitalar va qoplangan buyum (ish qismi) yuzasida qum teshiklari yoki igna teshiklari bo'lgan issiq prokatlangan po'lat plitalarga defoamerlar qo'shiladi. Ular qoplama plyonkasida pufakchalar paydo bo'lishining oldini olish uchun qo'shiladigan qo'shimchalardir.
Kukunli qoplama quyma temir qismlarga, quyma alyuminiy qismlarga, issiq galvanizli qismlarga yoki qum teshiklari yoki igna teshiklari bo'lgan issiq prokatlangan po'lat plitalarga surtilganda, pishirish va qotirish jarayonida kukunli qoplama erib, tekislanadi, shu bilan birga qoplangan buyum yuzasidagi qum teshiklari va igna teshiklarini muhrlaydi. Qoplangan materialning harorati oshgani sayin, qoplangan materialning qum teshiklari va igna teshiklaridagi havo kengayadi va ichki bosim ham doimiy ravishda oshib boradi. Ichki bosim eritilgan qoplamaning mustahkamligidan biroz kattaroq bo'lganda, ichki havo qoplamani yorib yuboradi va chiqib ketish uchun kichik pufakchalar hosil qiladi. Plyonka hosil qilish jarayonida kukunli qoplamaning qattiqlashish reaksiyasi tufayli qoplamaning erish yopishqoqligi doimiy ravishda oshib boradi va oxir-oqibat qattiq qoplama plyonkasiga aylanadi. Shuning uchun, kichik pufakchalardagi ichki bosim qoplama plyonkasini yorish uchun zarur bo'lgan energiyaga yetmaganda, bu kichik pufakchalar qoplama plyonkasi yuzasidan chiqib turgan zarrachalar yoki granulalarni hosil qiladi. Kichik pufakchadagi ichki bosim qoplamani yorish uchun etarli bo'lganda, kichik pufakcha yorilib, ichidagi havo atmosferaga chiqib ketadi. Agar bu nuqtadagi qoplama tekislash qobiliyatini yo'qotgan bo'lsa va havo chiqib ketishiga imkon beradigan kichik havo teshiklarini to'sib qo'yolmasa, odatiy vulqon krateri zarralari yoki granulalari hosil bo'ladi va bu jiddiy muammoga aylanadi.
Agar kukunli qoplamalarga defoamerlar qo'shilsa, ular kukunli qoplamaning erish yopishqoqligini kamaytirishi va shuningdek, qoplamaning sirt tarangligini pasaytirishi mumkin. Bu qoplama materialining yuzasidagi qum teshiklari va igna teshiklaridagi havoning pishirish harorati va bosimi ta'sirida osongina yorilib, qotib qolmagan qoplama plyonkasini atmosferaga tekislashiga imkon beradi. Shu bilan birga, pufakchalar chiqadigan qoplama plyonkasidagi bo'shliqlar ham tekislashni osonlikcha to'sib qo'yishi mumkin, bu esa qoplama plyonkasida zarrachalar va zarrachalarning yoki vulqon chuqurlari bo'lgan zarrachalarning paydo bo'lishining oldini oladi.
Suvga asoslangan va erituvchi asosidagi qoplamalarning defoamer mexanizmlari kukunli qoplamalarnikidan butunlay farq qilganligi sababli, suvga asoslangan va erituvchi asosidagi qoplamalarda ishlatiladigan defoamerlarni to'g'ridan-to'g'ri kukunli qoplamalarga qo'llash mumkin emas. Kukunli qoplamalarning o'ziga xosligi tufayli, kukunli qoplamalarda suvga asoslangan qoplamalar va erituvchi asosidagi qoplamalar kabi ko'p turdagi defoamerlar qo'llanilmaydi.
Nashr vaqti: 2025-yil 15-avgust